Aluminium Die-Casting Trimming Die
사람 손에 기대던 버 제거를 금형으로 옮깁니다. 프레스 한 스트로크로 매번 같은 절단면
— ㈜우리기공이 설계부터 시운전까지 책임집니다.
The Difference
그 100개가 서로 같은지 —
트리밍 금형을 쓰는 이유는 결국 이것 하나입니다.
수작업 사상
사람이 그라인더로 갈아내는 이상, 숙련도와 그날의 피로가 절단면에 그대로 남습니다. 검사에서 걸러도 이미 시간과 재료를 쓴 뒤입니다.
트리밍 금형
블레이드가 정해진 자리를 지나갑니다. 첫 제품과 만 번째 제품의 절단면이 같습니다. 사람이 아니라 금형이 품질을 정하는 구조입니다.
수작업 사상은 작업자마다 품질이 다르고, 사람이 빠지면 라인이 멈춥니다.
㈜우리기공의 트리밍 금형은 프레스 한 스트로크로 매번 같은 절단면을 만듭니다.
설계부터 가공, 조립, 시운전까지 한 공장 안에서 처리하며,
품질이 사람이 아닌 금형에서 나오는 공정을 만듭니다.
지금 사상으로 처리 중인 제품 도면을 보내주시면, 트리밍 전환 가능 여부와 금형 사양·일정을 회신드립니다.
Message
안녕하십니까. ㈜우리기공 홈페이지를 찾아주셔서 감사합니다.
저희는 2008년부터 트리밍 금형 하나만 만들어 왔습니다. 그 사이 현장은 달라졌습니다. 사상 인력은 갈수록 구하기 어려워지고, 품질 요구는 갈수록 엄격해집니다. 사람의 손에 기대던 공정을 금형으로 옮기는 것은 이제 선택이 아니라 시간 문제라고 생각합니다.
트리밍 금형은 화려한 제품이 아닙니다. 절단면이 깨끗한지, 수천 타를 쳐도 치수가 유지되는지, 라인에 걸었을 때 문제 없이 돌아가는지가 전부입니다. 그래서 저희는 설계부터 가공, 조립, 시운전까지 외주로 넘기지 않고 직접 처리합니다.
귀사의 공정에서 사람이 하고 있는 버 제거, 금형으로 옮길 수 있는지 궁금하시다면 도면 한 장으로 시작하시면 됩니다. 언제든 편하게 연락 주십시오.
The Choice
다이캐스팅 게이트와 버는 사람이 갈아낼 수도, 금형으로 잘라낼 수도 있습니다. 둘 다 가능한 방법이지만, 결과는 다릅니다.
사람의 손과 그라인더에 의존하는 방식
프레스 스트로크로 잘라내는 방식
사람을 줄이는 게 아니라, 품질을 안정시키는 선택입니다.
우리 제품도 되는지 물어보기 →Process
전 공정을 ㈜우리기공 공장 안에서 처리합니다.
외주를 거치지 않아 수정 대응이 빠릅니다.
외주 제로
설계부터 가공·조립·시운전까지,
보유 설비 16대로 직접 만듭니다.
제작도, 납품 후 수리도 다른 회사를 거치지 않습니다.
대응이 빠르고, 치수가 정확하고, 중간 마진이 붙지 않습니다.
제품 3D 데이터와 도면을 받습니다. 실물 샘플이 있으면 함께 보내주시면 판단이 빨라집니다.
게이트와 오버플로 위치, 제품 변형을 확인해 트리밍이 가능한지, 어떤 종류가 맞는지 판단합니다.
절단 위치와 금형 구조를 정합니다. 사용하실 프레스 사양과 라인 조건을 반영합니다.
다이세트와 블레이드용 강재를 발주합니다.
머시닝센터와 와이어컷팅으로 직접 깎습니다. 급한 수정도 그날 기계에 겁니다.
가공한 부품을 맞춰 조립하고 움직임을 확인합니다.
프레스에 올려 실제로 타발해 보고 절단면을 확인합니다.
Automated Trimming Die
자동화의 완성은 트리밍 금형입니다.
로봇이 제품을 옮겨도, 마지막에 게이트를 잘라내는 일은 결국 금형이 합니다.
㈜우리기공은 고객사 라인 안에서 그 절단을 담당하는 금형을 설계·제작합니다.
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Manual Trimming Die
새 설비를 들이지 않아도 됩니다.
지금 쓰시는 프레스에 그대로 올려 바로 양산에 들어갑니다.
사람이 그라인더로 갈아내던 공정을 프레스 한 타로 바꾸는 것 — 가장 적은 투자로 사상량을 줄이는 방법입니다.
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Trimming Types
제품의 게이트 형상과 위치에 따라 방식이 달라집니다.
어느 쪽이 맞을지는 도면을 보고 함께 정합니다.
Type 01 · Single Action
작업자가 제품을 직접 올리고 직접 제거하는 구조입니다.
구조가 가장 단순하며, 사상량을 탁월하게 줄일 수 있는 방식입니다.
Type 01 · Single Action + Chute
하형 아래에 슈트를 두어, 잘린 게이트와 오버플로가 저절로 떨어져 배출됩니다.
작업자가 스크랩을 집어낼 일이 없어, 손이 금형 안으로 들어가지 않습니다.
Type 02 · Double Action
상형이 내려오는 동시에 하형도 함께 움직여, 위아래 양쪽을 한 타에 처리합니다.
제품을 뒤집어 두 번 작업하던 것을 한 번으로 줄입니다.
Type 03 · Side Trimming
제품 옆면에 붙은 게이트나 언더컷은 위에서 눌러서는 잘리지 않습니다.
실린더로 구동되는 사이드 슬라이드가 옆에서 밀고 들어가 측면을 절단합니다.
Type 04 · Punching · Degating
게이트와 오버플로가 붙은 자리에만 펀치를 심어, 해당 부위만 단순하게 타발하는 펀칭 금형입니다.
자동화 라인에 주로 사용되며, 작업자의 피로도를 줄여주는 금형입니다.
Type 05 · Blanking
제품을 외곽 다이 안에서 통째로 찍어, 제품이 바로 적재되는 구조입니다.
수량이 많은 소형 품목에 유리합니다.
어떤 종류가 맞을지는 제품 도면과 게이트 위치를 보고 판단합니다. 도면을 보내주시면 검토해 드립니다 →
Equipment
설계부터 가공, 조립, 시운전까지 외주 없이 자체 설비로 처리합니다. 총 16대를 운용합니다.
Location
설계·가공·조립·시운전을 한 공장 안에서 처리합니다. 금형이 실제로 만들어지는 현장을 직접 보실 수 있습니다.
Contact
kcs8598@hanmail.net
제품 도면 또는 3D 데이터를 함께 보내주시면 검토 후 회신드립니다.